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细说平面磨床加工的突出优势

发布时间:2018-02-02   点击次数:11438次
 
平面磨床装有程序控制系统,能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,(线切割)从而使机床动作数控折弯机并加工零件(线切割属平面磨床加工)。       
 
平面磨床加工的突出优势有:      
 
 一、加工零件精度高、质量稳定       
 
平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高,较容易保证一批零件尺寸的一致性,只要工艺设计和程序正确合理,加之精心操作,就可以保证零件获得较高的加工精度,也便于对加工过程实行质量控制。       
 
二、自动化程度高,可以减轻操作者的体力劳动强度       
 
磨床加工过程是按输入的程序自动完成的,操作者只需起始对刀、电火花切割机装卸工件、更换刀具,在加工过程中,主要是观察和监督机床运行。       
 
三、尺寸标注应符合磨床加工的特点       
 
在数控编程中,所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准的。因此零件图上zui好直接给出坐标尺寸,或尽量以同一基准引注尺寸。       
 
四、统一几何类型或尺寸     
  
零件的外形、内腔zui好采用统一的几何类型或尺寸,这样可以减少换刀次数,还可能应用控制程序或专用程序以缩短程序长度。零件的形状尽可能对称,便于利用平面磨床的镜向加工功能来编程,以节省编程时间。       
 
五、定位基准可靠       
 
在磨床加工中,加工工序往往较集中,以同一基准定位十分重要。便于新产品研制和改型。磨床加工一般不需要很多复杂的工艺装备,通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来,当产品改型,更改设计时,只要改变程序,而不需要重新设计工装。所以,磨床加工能大大缩短产品研制周期,为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。       
 
六、可向更高级的制造系统发展       
 
平面磨床及其加工技术是计算机辅助制造的基础。       
 
七、生产效率高       
 
平面磨床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面,一般只检测首件,所以可以省去普通机床加工时的不少中间工序,而且由于磨床加工出的零件质量稳定,为后续工序带来方便,其综合效率明显提高。

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